این چک‌لیست نگهداری پیشگیرانه برای واحدهای RO صنعتی، از کیفیت آب خوراک تا وضعیت ممبران‌ها را پوشش می‌دهد تا با کمترین توقف، بیشترین پایداری و کیفیت آب تولیدی را داشته باشید.
این چک‌لیست نگهداری پیشگیرانه برای واحدهای RO صنعتی طراحی شده تا با کمترین توقف، بیشترین پایداری و کیفیت آب تولیدی حاصل شود. اجرای منظم آن عمر ممبران و پمپ‌ها را افزایش می‌دهد.
۱) پیش‌تصفیه و کیفیت آب خوراک
- SDI ≤ 3 قبل از RO (هفتگی اندازه‌گیری)
- کدورت (NTU) و کلر آزاد: کلر آزاد باید غیرفعال باشد (دائم پایش)
- فیلترهای کارتریجی: اختلاف فشار ورودی/خروجی را ثبت و در ΔP > 0.7 bar تعویض کنید
۲) شیمی آب و آنتی‌اسکالانت
- دوز آنتی‌اسکالانت را مطابق نرم‌افزار سازنده و TDS/سولفات/سیلیکا تنظیم کنید
- مخزن مواد شیمیایی را هفتگی تمیز و راندمان دوزینگ‌پمپ‌ها را آزمون کنید
۳) ممبران و قطار RO
- ثبت روزانه دبی پرمیت، هدایت الکتریکی، فشار ورودی/خروجی
- در صورت افت شار (Flux) بیش از ۱۰–۱۵٪ یا افزایش ΔP، CIP انجام دهید
- الگوی CIP: قلیایی (آلی/بیولوژیکی)، اسیدی (سختی/فلزی)، آب‌کشی مطابق دستورالعمل OEM
۴) پمپ‌ها، اچ‌پی و VFD
- بررسی صدا/لرزش، دمای یاتاقان، نشتی مکانیکال سیل
- VFD: جریان/ولتاژ و منحنی عملکرد را با دبی واقعی تطبیق دهید
۵) ابزار دقیق و اتوماسیون
- کالیبراسیون فصلی EC/PH/ORP/Flow/Pressure
- آلارم‌ها را تست و لاگ رخدادها را ماهانه بازبینی کنید
۶) برنامه نگهداری نمونه
| تناوب | اقدام |
|---|---|
| روزانه | ثبت دبی‌ها، EC پرمیت، ΔP فیلترها و RO |
| هفتگی | SDI، تمیزکاری مخزن مواد، بازرسی کارتریج‌ها |
| ماهانه | بازبینی VFD/پمپ، تست آلارم‌ها، گزارش عملکرد |
| فصلی | کالیبراسیون سنسورها، CIP در صورت نیاز یا رسیدن به حد آلودگی |
۷) خطاهای پرتکرار و راه‌حل سریع
- افزایش EC پرمیت: نشتی O-Ring، چیدمان المان، یا آلودگی ممبران → بازبینی و در صورت نیاز CIP
- ΔP بالا: گرفتگی فیلتر/ممبران یا هواگرفتگی → هواگیری و تعویض فیلتر
- کاهش دبی: گرفتگی ممبران/پمپ، خرابی دبی‌سنج → تست و رفع مورد
نکته: هر تغییر کوچک را در لاگ روزانه ثبت کنید؛ الگوها به شما می‌گویند چه زمانی قبل از مشکل بزرگ دست‌به‌کار شوید.
